混凝土调节剂工艺

混凝土调节剂工艺

原配比保持不变而只加入混凝土调节剂后，由于释放出来的能有效参与水化作用的水泥颗粒和水化水增加，水化反应更充分，导致水泥浆体的数量增加，但骨料又没有相应调整，水泥浆体与骨料之间原有的体积比遭到破坏，即原有体积的集料需要支撑体积增大后的浆体，减弱了原有骨料的骨架作用，砼的整体结构稳定性就下降了，必然给强度带来负面作用。但是，如果不减水泥，在调低砂率，有效减水的前提下，是能够增加强度甚至提升强度等级。

由于常用减水剂与水泥作用机理的局限性，当减水剂掺量达到某一值时，对混凝土不再发挥其减水作用，导致难以保障其经济效益。如何在经济效益的前提下，使剩余20%的水泥发挥作用，是目前混凝土行业所面临的难题与考验。

掺入混凝土混凝土调节剂不改变配合比用量时，混凝土的抗渗等级和抗压强度均有较大幅度提升，能提高混凝土强度一个等级以上，且结构致密，内部孔隙以超细居多，分布稳定均匀；掺入混凝土混凝土调节剂减少15%水泥用量时，其抗渗性能和抗压强度与对比样相当甚至有所改善，内部结构密实，孔隙分布良好。

混凝土调节剂贮存、包装及注意事项：

贮存：本品应存放在通风阴凉处，密闭储存。

包装：50公斤/桶。

注意事项：本品无毒、不燃。接触釉面或玻璃表面后应立即用水清洗，以免影响外观。

混凝土调节剂使用方法及注意事项

1、掺量：用量为胶凝材料总质量的 0.4-1.0%。推荐掺量0.6%，具体以试配结果为准。

2、使用前应进行试配试验，试配前请与本司联系，索取试验相关的技术资料，以试配的效果，同时本司也将提供全程的技术指导及服务跟踪。