混凝土减胶剂用量计算

混凝土回弹强度偏低，该如何提高混凝土强度呢？

一、混凝土配合比不变，可通过提高水泥强度等级来加大混凝土强度。

二、控制水灰比，或使用需水量小的干硬性混凝土施工。适当降低水灰比，可有效控制水泥浆层厚度，充分发挥集料的骨架作用，zui终提高混凝土强度。

三、优化设计工艺流程，混合料拌和振捣机械化。

四、选择级配优良、砂率适中的高度度碎石。

五、采用湿热处理养护混凝土。

混凝土减胶剂使混凝土容易出浆（浆体提升量在0.01立方米左右），浆的黏结力会明显增加，砂石料的包裹性自然得到改善，物料之间的润滑度、粘聚性更好，整体匀质性、混凝土的塑性和粘聚性、保水性优于原来，出现泌水和离析的情况大幅减少，和易性改善。

混凝土减胶剂产品功能优势：混凝土表面增强剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，收缩混凝土毛孔和裂缝，使您的混凝土成为一个致密的整体，从而提高其表面硬度。这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，但同时又允许气态的水自由流通，让你的混凝土得以“呼吸”。混凝土表面增强剂的硬化和防尘效果在应用几小时以后明显的体现出来。

混凝土减胶剂使用方法：

1. 混凝土减胶剂使用前请搅拌均匀；

2.混凝土表面保持清洁、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理；

3.施工建议采用长毛滚筒滚涂，一遍连续反复涂刷Z2-T，直到基层不再渗透，表面完全湿润为止；放置5-6小时，待材料基本干燥吸收后，进行二遍涂刷，方法同一遍，连续涂刷，直到不再渗透为止；再放置5-6小时后进行下一遍，依此类推。建议涂刷六遍，每遍间隔5-6小时，且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止；

4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试，5天左右基本达到佳效果，这期间切勿浇水、雨淋；

5.施工环境温度在0-40℃之间，佳温度为10-30℃之间；

6.施工后的器具应尽快用清水清洗。

提示：如使用过量，干燥后可能会有少量白色粉状物析出，为不影响外观用干净的抹布拭去即可。

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