武汉江汉混凝土改善剂出售
掺入混凝土混凝土改善剂不改变配合比用量时,混凝土的抗渗等级和抗压强度均有较大幅度提升,能提高混凝土强度一个等级以上,且结构致密,内部孔隙以超细居多,分布稳定均匀;掺入混凝土混凝土改善剂减少15%水泥用量时,其抗渗性能和抗压强度与对比样相当甚至有所改善,内部结构密实,孔隙分布良好。
混凝土改善剂使用方法:
1. 混凝土改善剂使用前请搅拌均匀;
2.混凝土表面保持清洁、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理;
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂,一遍连续反复涂刷Z2-T,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行二遍涂刷,方法同一遍,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止;
4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到佳效果,这期间切勿浇水、雨淋;
5.施工环境温度在0-40℃之间,佳温度为10-30℃之间;
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示:如使用过量,干燥后可能会有少量白色粉状物析出,为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
由于常用减水剂与水泥作用机理的局限性,当减水剂掺量达到某一值时,对混凝土不再发挥其减水作用,导致难以保障其经济效益。如何在经济效益的前提下,使剩余20%的水泥发挥作用,是目前混凝土行业所面临的难题与考验。
施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面:
一、搅拌施工的时候,出现加料的顺序错误,搅拌的时间过短等问题,使得混凝土浇筑的质量差。
二、在混凝土运输的过程中,没有对其混凝土结构很好的处理,使得混凝土在运输时质量出现问题。
三、在混凝土浇筑完毕以后,施工人员没有对其进行很好的振捣,使得混凝土结构中的孔斜率过大。
四、养护不当,使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准,导致混凝土结构的质量发生变化。
混凝土改善剂使用方法:(1)施工前,将地面进行清扫,无浮灰,混凝土比较光滑的基层需用砂纸打磨处理,清扫混凝土表面(第一次涂刷必须要清扫)。(2)施工时,地面必须保持干燥,不能有潮湿。(3)打开产品包装后,均匀搅拌一分钟左右。(4)需要用滚筒涂刷8次,涂刷时间为1-2天,两次之间间隔半小时,可分为第一天早上3次,下午3次;第二天2次,最多两天刷完。涂刷完后24小时见效果,可用回弹仪测试。(7天之内强度可持续增强)
联系电话:18064027927